泰格激光熔覆加工——激光熔覆機

激光熔覆技術(shù)解決了傳統(tǒng)電焊、弧焊等熱加工過程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術(shù)難題，同時也解決了傳統(tǒng)電鍍、噴涂等冷加工過程中覆層與基體結(jié)合強度差的矛盾，這就為表面修復(fù)提供了一個很好的途徑。 激光熔覆機

泰格激光熔覆加工——激光熔覆機

徐濱士等在評述再制造產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)涵的時候闡明：再制造零件質(zhì)量是從其幾何尺寸、材料組織及服役性能和壽命等多方面對再制造零件的綜合評價，主要考慮再制造零件是否存在氣孔和裂紋等缺陷、性能是否達到服役條件要求、壽命能否經(jīng)歷下一個服役周期等。 激光熔覆機

泰格激光熔覆加工——激光熔覆機

多技術(shù)復(fù)合的研究

為了提升激光熔覆成形質(zhì)量，熔覆前預(yù)熱、后熱處理以及多種加工技術(shù)耦合獲得了較為廣泛的研究與應(yīng)用。激光熔覆后熱處理可以有效地降低涂層的殘余應(yīng)力，同時改善涂層的力學(xué)性能。激光重熔采用激光為熱源，使金屬材料表面快速熔化，隨后自行快冷從而在基體組織上獲得重格層及淬火層雙層硬化組織，再次熔化的液相有助于成分均勻化滲透和擴散。如李俊鵬研究了鋁活塞合金激光重熔后重熔區(qū)結(jié)構(gòu)分布，發(fā)現(xiàn)激光重熔很像是熔化焊、組織比較接近于連續(xù)鑄造，枝晶骨架生長受限，晶粒尺寸減小到原來的1/10左右，從基體到頂端樹枝晶逐漸變?yōu)榈容S晶，指出形核率、溫度梯度、凝固時間對晶粒的大小和晶粒生長的方向起到了決定性的作用。 激光熔覆機

泰格激光熔覆加工——激光熔覆機

針對企業(yè)的多樣化加工需求，通常激光加工系統(tǒng)需定制化，并兼顧產(chǎn)品的功能性以及投入成本。亞琛聯(lián)合科技基于多年的硬件設(shè)計經(jīng)驗，采用模塊化設(shè)計理念，制定優(yōu)裝備制造方案，提供部件、運動機構(gòu)、質(zhì)量監(jiān)測、應(yīng)用軟件等的合理組合與升級空間，同時提供配套激光加工工藝的驗證服務(wù)。包括小型、超大型、單項功能、多功能復(fù)合型裝備的研制。

除在公司為客戶提供產(chǎn)品的批量激光加工服務(wù)，還可以為客戶提供現(xiàn)場產(chǎn)線生產(chǎn)加工服務(wù)，提供材料、加工、性能評估、前后工序銜接等全生產(chǎn)鏈的技術(shù)支持，無需客戶進行高額的設(shè)備投入或聘用人員。激光熔覆機